Наша кнопка:


Побелка

Вывоз грунта:
ecotrans-m.ru

Теплые полы:
sevsanteh.ru
Текущий раздел: Книги

Известково-цементные и цементные составы


Окраска под фактуру. Фактурная окраска стен и потолков.

Виды и назначение лакокрасочных покрытий.

Известково-цементными составами окрашивают при температуре не ниже —5°С в основном фасады домов пониженной этажности, так как отделка через 3—4 года теряет чистоту цвета и свежесть. Не рекомендуется наносить пастовую краску под прямыми солнечными лучами, так как при этом прочность красочной пленки снижается. Известково-цементная пленка — тонкослойное декоративное покрытие. Краску готовят на месте работ по следующему рецепту (в частях по массе): ОКРАСКА ФАСАДОВ И КРОВЕЛЬ.

Портландцемент марки 400—100, известь-пушонка — 66, доломитовая мука — 167, песок мелкий кварцевый — 100, пигмент — 66 (не более), вода — до подвижности состава 12—13 см, определяемой по осадке стандартного-конуса. Водоэмульсионные составы.

Портландцемент, известь-пушонку и пигмент в сухом виде перемешивают в растворосмесителе, после чего в смесь добавляют песок, а затем доломитовую муку и снова перемешивают. Обычно загружают 3/4 емкости барабана смесителя. Воду в сухую смесь вводят за 30 мин до начала работ. Чтобы окраска получилась однотонной, сухую смесь известково-цементной краски готовят сразу на весь фасад, а водный раствор — не более чем на час работы. Внутренние малярные работы.

Поверхность фасада обильно увлажняют за сутки и повторно — за полчаса до окраски. Краску наносят маховыми кистями врастушевку. Для предупреждения образования стыков работают одновременно несколько маляров способом «кисть в кисть», располагаясь на настилах лесов в одну линию по вертикали. Работают согласованно, накладывая окрасочный состав сначала движениями кистей вниз, затем вверх, несколько перекрывая красочный след кистей соседей сверху и снизу. Прерывать работу можно только у архитектурных членений или у водосточных труб. Цветоведение. Свет и цвет в природе. Покраска.

Известково-цементную краску можно наносить также ручным краскораспылителем СО-71А со щелевой насадкой и соплом диаметром 3—4 мм. Окраска под мрамор и гранит.

Цементные составы представляют собой смесь белого цемента со щелочестойкими пигментами и добавками, которые способствуют твердению тонкого красочного слоя и увеличивают водонепроницаемость покрытий, их прочность и долговечность. ОКЛЕИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОЯМИ И ПЛЕНКАМИ.

Окрашивают ими железобетон, камень, кирпич. Краску выпускают шести цветов (белую, серую, бежевую, красную, желтую, зеленую), поставляют в крафт-мешках. Оклеивание стен обыкновенными и влагостойкими обоями.

С помощью кисти фасад окрашивают за два раза. Для первого слоя сухую смесь разводят водой в соотношении 1:1 до вязкости (по вискозиметру ВЗ-4) 13—14 с. Кистью втирают жидкую краску в поверхность. Второй слой (более толстый) наносят через сутки после первого. Краску для него готовят более густой: сухую смесь разводят водой в соотношении 1:0,5... 0,7 до вязкости 18—20 с. Оклеивание поливинилхлоридными пленками на тканевой и бумажной подосновеи безосновными.

При окрашивании с помощью краскопультов и ручных краскораспылителей сухую смесь разводят водой до рабочей вязкости 40—50 с. Окраску производят за два раза. При работе валиком поверхности окрашивают составом  вязкостью  40—50  с  за один  раз  до  полного  укрытия. Особенности работы с огнеопасными и взрывоопасными материалами.

Заготовляют цементный состав не более чем на 3—4 ч работы. На 1 м2 поверхности расходуют 0,5—0,9 кг сухой смеси. Долговечность окраски — 4—5 лет. Отделка. Производство малярных работ.

Чтобы красочный слой не пересыхал, нельзя выполнять окраску под прямыми лучами солнца и по несмоченной поверхности, смачивают поверхность первый раз за сутки, второй — за час до начала окраски. ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЭСТЕТИКИ.

Дефекты на поверхности, окрашенной известково-цементной и цементной красками, причины их появления и способы устранения те же, что при окраске внутренних поверхностей известковыми красками (см. § 35). Масляные составы краски. Олифа оксоль.

Силикатные гидрофобизированные краски представляют собой смесь тонкомолотых пигментов и наполнителей, затворенных на растворе жидкого калийного стекла с добавками ГКЖ-10 или ГКЖ-11: сухая смесь пигментов и наполнителей — 1, жидкое калийное стекло плотностью 1,17 г/см3 — 1, раствор ГКЖ-10 или ГКЖ-11 30%-ной концентрации — 0,1. Использовать вместо калийного натриевое жидкое стекло нельзя, так как в процессе эксплуатации на поверхностях, окрашенных красками с добавкой натриевого жидкого стекла, образуются высолы. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.

ГКЖ-10 — этилсиликонат натрия в спиртовом растворе — представляет собой смесь кремнийорганических соединений, полученных путем обработки спиртовой щелочью гидролизованных водой кубовых остатков этилсилан-хлоридов. ГКЖ-11 — метилсиликонат натрия в спиртовом растворе — также смесь кремнийорганических соединений, но обработанных щелочью гидролизованных водой кубовых остатков метилсиланхлоридов. ГКЖ-10 и ГКЖ-11 выпускают в виде 30%-ного водно-спиртового раствора смеси кремнийорганических продуктов. Количество свободной щелочи в 30%-ном растворе ГКЖ-10 или ГКЖ-11 в пределах 7—9%. Машины для приготовления малярных составов.

Водно-спиртовые растворы этилсиликоната и метилсиликоната натрия представляют собой жидкости светло-коричневого цвета с содержанием 30% сухого остатка. Плотность жидкости 1,19 г/см3, содержание кремния не менее 4%. Жидкости транспортируют и хранят в железных бочках вместимостью 100—250 л. Срок хранения в таре при температуре от 0 до 30°С не более 6 месяцев. Количественная оценка цвета.

Обе жидкости создают в составе краски гидрофобизирующий эффект и повышают физико-механические и эксплуатационные свойства красочной пленки, увеличивая срок ее службы вдвое. Проектирование цветовой отделки.

Силикатные гидрофобизированные краски поставляют в трех упаковках: сухую пигментную смесь — в крафт-мешках, жидкое калийное стекло — в металлических бочках, ГКЖ-10 или ГКЖ-11 — в бутылях. Перед началом работ проверяют срок годности жидкостей ГКЖ. Известковые составы.

Приготовляют силикатные гидрофобизированные краски в специальном цехе или непосредственно на рабочем месте в растворосмесителях. Жидкое калийное стекло поставляют плотностью 1,4—1,42, для приготовления красок его разводят водой до получения раствора плотностью 1,17 г/см3. Разведенное жидкое стекло заливают в сухую пигментную смесь в соотношении 1:1 по массе и перемешивают до получения однородного состава. В разведенную краску добавляют 30%-ный раствор ГКЖ-10 или ГКЖ-11 в соотношении 5:1 и все это тщательно перемешивают. Приготовляют состав в чистой деревянной или металлической таре (за исключением алюминиевой) в количестве, необходимом для работы в течение смены. При более длительном хранении клеящая способность красок пропадает. Перед началом работ и в процессе нанесения краски периодически перемешивают.

Силикатные гидрофобизированные краски наносят краскораспылителями или меховыми валиками при температуре не ниже 5°С. Перед окраской поверхность огрунтовывают жидким калийным стеклом плотностью 1,15 г/см3

Через 15—20 ч после огрунтовки наносят первый слой составом вязкостью 13 с, а через 15—20 ч после первой окраски наносят второй слой составом вязкостью 18—20 с.

Оконные стекла защищают от попадания на них красок: смазывают смесью   жировой  смазки   с   мелом   или   закрывают  деревянными   щитами.

С силикатными гидрофобизированными составами работают в защитных очках; при нанесении состава краскораспылителем пользуются респираторами. С растворами жидкого стекла, ГКЖ-10 и ГКЖ-11 работают в очках, резиновых перчатках и фартуках. Попавшие на кожу растворы тщательно смывают водой. По окончании работы весь рабочий инструмент также промывают водой.

Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной гидро-фобизированной силикатной краской, причины их возникновения и способы устранения:

Пятна на окрашенной поверхности. Неравномерная впитывающая способность подготовленной поверхности. Перед нанесением второго окрасочного слоя загрунтовать поверхность составом из 1 л известкового теста и 5 л казеинового клея, содержащего 165 г казеина, 35 г аммиака, 35 г олифы.

Поверхность отмеливает. Густая краска сильно разведена водой. Недостаточна плотность жидкого калиевого стекла. Приготовить окрасочный состав нужной густоты. Огрунтовать поверхность жидким калиевым стеклом плотностью 1,15 г/см3 (краскопультом) и вновь нанести окрасочный состав, приготовленный на жидком калиевом стекле, плотностью 1,18—1,2 г/см3.

Окрасочная пленка осыпается. Окраска выполнена несвежим составом. Очистить поверхность скребками или стальными щетками, огрунтовать и окрасить заново свежеприготовленным составом.

Окрасочная пленка шелушится. Окраска выполнена по очень мокрой поверхности. Очистить поверхность, просушить и заново окрасить.

Отдельные места более темные. Во время ремонта штукатурные работы выполнялись растворами на крупном песке и с плохой затиркой. Зашпатлевать поверхности сплошь и окрасить заново.

Окраска отслаивается вместе с основанием:

Непрочное основание штукатурки. Проверить основание, исправить штукатурку, просушить и вновь окрасить.

Недостаточно хорошо очищена поверхность от предыдущей окраски. Очистить фасад от наслоений старой краски и вновь окрасить.

Стыки захваток. Небрежная окраска, не соблюдалось правило «кисть в кисть», недостаточно нанесено краски на границах ярусов лесов. Стыки захваток исправить, перекрасив фасад.

Полосатость окраски:

Излишняя растушевка с неравномерным наложением колера кистью. Перекрасить.

Дополнительное   введение   пигментов,   недостаточно   перетертых   и   плохо   перемешанных с общей массой колера. Приготовить окрасочный состав, предварительно перетерев пигменты на воде и тщательно перемешав состав в смесителе.

Стекла оконных переплетов забрызганы гидрофобизированной силикатной краской. Неаккуратная окраска здания. Стекла не защищены щитами или смазкой. Очистить стекла шпателем, а если не удастся, заменить их.

- Выравнивание поверхностей
- Виды и назначение лакокрасочных покрытий
- Известково-цементные и цементные составы
- Внутренние малярные работы
- Матование и травление стекла
- ОКЛЕИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОЯМИ И ПЛЕНКАМИ
- Оклеивание потолков бумажными обоями
- Особенности работы с огнеопасными и взрывоопасными материалами
- Прогрессивные формы организации и стимулирования труда рабочих
- Масляные составы краски. Олифа оксоль
- Мастерские для приготовления малярных составов
- Количественная оценка цвета