ООО "Альба": обширный спектр оснащения для производства пара

Многие отрасли индустрии широко применяют пар - в производственных процессах, при производстве строительных материалов, в целлюлозной промышленности и медицине, и, разумеется, в тяжелой. Избавиться от зависимости от централизованного снабжения паром и существенно уменьшить затраты предприятия позволяет приобретение собственного современного котельного оборудования. Пар, вырабатываемый при помощи автоматических промышленных котлов, можно применять не только в производственном пароснабжении, он считается весьма практичным способом обогрева помещений: производственных и вспомогательных. Котлы, специализирующиеся только на подогреве воды, которая используется потом для подачи горячей воды и отопительной системы, называют водогрейными котлами.

Сейчас многие ведущие производители стали производить транспортабельные модульные котельные системы, без труда устанавливаемые и не требующие наличия специального проекта и капитального здания.

В паровых котлах в роли рабочего тела используется вода, а пар образуется благодаря теплоте, получаемой либо из мультитопливной горелки для котлов при сжигании топлива либо как в двухконтурных электрических котлах из электрического тенна, нагреваемого электроэнергией. В последнее время частенько встречаются парообразующие системы, например, паровые котлы ICI, которые могут работать как на газе, так и на жидком и твердом топливе.

По принципу движения теплообменивающихся сред (дымовых газов, воды и пара) котлы могут быть подразделены на две группы: водотрубные котлы и жаротрубные котлы. В жаротрубном котле такой обмен происходит за счет нагрева жидкой смеси, какая омывает трубы извне. Причем в самих трубах движутся горячие дымовые газы, вырабатываемые в процессе сгорания топлива. В 20-м же веке были особо распространенны водотрубные котлы, их система нагрева состоит из кипятильных трубок, по которым движется носитель тепла (преимущественно, вода) и водяные пары.

Есть еще один критерий, по какому разделяют паровые котлы - это характер движения теплоносителя. В данном ракурсе все системы называются либо с естественной циркуляцией либо с циркуляцией принудительного типа. В котлах с принудительной циркуляцией носитель тепла двигаться по контуру отопления принуждает насос. В установке с естественной циркуляцией насоса нет. Функции насоса в ней выполняет гравитационная сила. В прямоточных паровых котлах теплоноситель движется только единожды через обменник тепла, а если он постоянно обращается по контуру системы, то речь идет уже об установках с многократной циркуляцией.

Возможно распределение котельных установок и по тому, какой принцип возвращения конденсата используется в них. Выделяют замкнутые и разомкнутые системы. Разомкнутые системы дают возможность существенно увеличивать давление пара, в них конденсат сам по себе попадает в особый конденсатный бак, откуда перекачивается насосом по степени накопления. В парообразующих системах замкнутого типа конденсат из устройств накаливания возвращается в систему сам по себе по наклонному или вертикальному положению трубопровода. В виду того, что ограничивается высота столба конденсата (как правило до 1. 5 - 2 м. ), то данные парогенераторы могут работать в температурном режиме до 115 С и давлении до 0, 7 бар, что характерно только для установок низкого давления, получивших название неподнадзорные котлы.

Чтобы увеличить коэффициент полезного действия нагрева пара воду еще до подачи в парогенератор немного подогревают, прогоняя ее через змеевик особой конструкции теплообменника, этот подогрев производится газами, движущимися по типовой дымовой трубе. Такое приспособление называют экономайзером. В качестве материала для производства экономайзеров применяются сталь либо чугун, так, трубы экономайзера жаротрубного парового котла ICI бытового выполнены из стали.

Плохое качество воды для паровых систем подогрева и отопления - это настоящая беда. В разных регионах вода имеет различный химический состав - это может тем или иным образом влиять на техническое состояние механизмов системы, к примеру, минеральные вещества, имеющиеся в воде, являются причиной возникновения накипи в трубах, что снижает коэффициент полезного действия. Не допустить подобных проблем способна промышленная химводоочистка котельной, которая состоит в фильтровании воды, уменьшении количества железа в ней, а также в дальнейшем умягчении и демирализации. Активный кислород, выступающий в роли окислителя, приводит к ржавлению труб котла, удаление его из воды совершается в атмосферного типа деаэраторе, исходя из типа системы деаэратор устанавливают атмосферного (для парогенераторов) либо вакуумного вида (для водогрейных котлов). Все нынешние промышленные котлы электрические лучших производителей оборудуются деаэраторами и устройствами химводоподготовки.